icon to english version of biznesalert
EN
Najważniejsze informacje dla biznesu
icon to english version of biznesalert
EN

Elektrownia Kozienice: poziom zaawansowania prac wynosi 64 proc.

Za dwa lata ruszy najnowocześniejszy blok energetyczny w Polsce w należącej do Grupy Enea Elektrowni Kozienice. Najbardziej zaawansowana inwestycja energetyczna w kraju wkroczyła w decydującą fazę, większość budowli jest już gotowa, montowane są elementy wyposażenia i urządzenia.

Nowy blok 1075 MW dosłownie rośnie w oczach. Górująca nad okolicą, największa w Europie chłodnia kominowa osiągnęła planowaną wysokość ponad 185 metrów. Obecnie trwa montaż wyprodukowanego w Japonii generatora nowego bloku. Na wykonanie czekają już kolejne zadania wymagające precyzji i profesjonalizmu ponad 1200 specjalistów, którzy codziennie pracują na budowie. Inwestycja przebiega zgodnie z planem i z każdym dniem coraz lepiej widać rozmach i imponującą skalę przedsięwzięcia.

transport_i_montaz_generatora_2 (1)

– W ciągu dwóch lat, od kiedy trwają właściwe prace budowlane, teren nowego bloku zmienił się nie do poznania – przyznaje prezes Enei Wytwarzanie Krzysztof Sadowski. I przypomina, że najpierw nadwiślański grunt trzeba było wzmocnić, inżynierowie wbili więc ponad 1600 żelbetowych pali. Następnie rozpoczęły się właściwe prace budowlane. -Na utwardzonej palami powierzchni, w ciągu niespełna dwóch lat powstały główne obiekty nowego bloku Elektrowni Kozienice, w tym chłodnia kominowa, kocioł wraz z pylonami komunikacyjnymi, instalacja odsiarczania spalin, kotłownia, maszynownia, budynek urządzeń elektrycznych, oraz zbiorniki retencyjne popiołów – dodaje Sadowski.

transport_i_montaz_generatora_4

Jeszcze na przełomie 2013 i 2014 roku nad budową górowały tylko wysokie na 107 metrów pylony komunikacyjne. W czasie budowy służą przede wszystkim do komunikacji i sprawnego przebiegu montażu w budynkach kotłowni i maszynowni. Później, w trakcie eksploatacji stanowić będą drogę komunikacyjną dla służb serwisowych i remontowych. W czerwcu 2015 konstrukcja budynku maszynowni była już gotowa, montaż konstrukcji stalowej kotłowni bloku zakończył się na początku sierpnia. Obecnie trwają prace wewnątrz, m.in. montaż układów technologicznych, oraz prace na zewnątrz, nad obudowaniem maszynowni i kotłowni metalowymi panelami. Już w lutym 2016 roku odbędzie się próba ciśnieniowa instalacji technologicznej kotła.

transport_i_montaz_generatora_1

W maju zakończono prace na najwyższej konstrukcji Bloku 11 – chłodni kominowej. Wraz z galerią remontową na szczycie, chłodnia ma wysokość prawie 186 metrów i – przy dobrej widoczności widać z jej wierzchołka Warszawę. Zakończono już montaż kanałów wewnątrz, trwa malowanie chłodni specjalną powłoką zabezpieczającą powierzchnię.

transport_i_montaz_generatora_5

W czerwcu 2015 do portu w Gdyni przypłynął z fabryki w Japonii stojan generatora nowego bloku. Jego produkcja trwała ponad rok, a podróż z Japonii do Polski dwa miesiące. Potężna konstrukcja waży 490 ton, jest długa na 14 i pół metra, o średnicy ponad 4 metrów. To największy generator w elektrowni w Polsce i jeden z większych w Europie. Na budowę w Świerżach Górnych został przetransportowany drogą kolejową, zawieszony pomiędzy specjalnymi wagonami. Generator jest jednym z najważniejszych elementów nowego bloku. Jego zadaniem będzie wytwarzanie energii elektrycznej. W połowie lipca stojan został posadowiony w maszynowni. Operacja zdjęcia generatora z wagonów, podniesienia go na wysokość 17 metrów nad ziemię i umieszczenia w docelowym miejscu maszynowni trwała kilka dni i wymagała ścisłej współpracy logistycznej.

transport_i_montaz_generatora_7

Zapraszamy do obejrzenia filmu dokumentującego transport i montaż generatora

Na budowę trafił też już wirnik generatora i pierwsze transformatory. Do początku października na miejscu będą już wszystkie cztery transformatory oraz oba wirniki turbiny. Transport ponad 200-tonowych transformatorów blokowych to kolejne wyzwanie logistyczne, elementy przewożone są do Świerży Górnych specjalnym zestawem kolejowym.

transport_i_montaz_generatora_6

Zakończenie montażu części ciśnieniowej kotła planowane jest na połowę grudnia. Wtedy też zakończą się prace przy chłodni kominowej. – Rok 2016 to pierwsze próby elementów nowego bloku, po kolei będziemy uruchamiać kolejne elementy tego najnowocześniejszego bloku w Polsce, aby w II połowie przyszłego roku osiągnąć gotowość do rozpoczęcia rozruchu obiektu – mówi Sadowski. I dodaje – Ta kluczowa dla Grupy Enea inwestycja idzie zgodnie z planem, nowy blok będzie gotowy do pracy w II połowie 2017 roku.

teaser

Nowy blok energetyczny w Elektrowni Kozienice będzie najnowocześniejszym blokiem opalanym węglem w Polsce oraz Europie. Wyróżnikiem inwestycji są najnowocześniejsze, innowacyjne i ekologiczne rozwiązania. Blok będzie pracował na nadkrytyczne parametry pary, co oznacza uzyskanie tej samej ilości energii przy znacznie mniejszym zużyciu węgla. Ograniczy to emisję zanieczyszczeń do środowiska i zagwarantuje stosunkowo niskie koszty wytworzenia energii. Kiedy ten nowy ultra-nowoczesny blok zacznie pracę, pozwoli na zwiększenie mocy wytwórczych Elektrowni Kozienice o około 1/3, do poziomu 4 tys. MW. Będzie to największa i jednocześnie najsprawniejsza jednostka wytwórcza opalana węglem kamiennym w historii krajowej energetyki, która pozwoli zniwelować niedobory energii na rynku. 13 proc. polskiej energii będzie pochodzić właśnie z elektrowni Enei. Nowy blok będzie jednostką całkowicie niezależną, posiadającą własną infrastrukturę. Dzięki zamkniętemu systemowi obiegu wody moc nowego bloku nie będzie uzależniona np. od temperatury wody w Wiśle, która spowodowała ograniczenia w produkcji w sierpniu 2015.

Charakterystyka techniczna bloku

  • sprawność netto bloku – 45,6 proc.
  • dyspozycyjność w kolejnych latach eksploatacji – 92 proc.
  • moc wyjściowa turbiny na zaciskach generatora – 1075 MWe.
  • prędkość obrotowa – 3000 obr/min.
  • ciśnienie pary pierwotnej – 242,5 bar.
  • całkowita długość turbozespołu – 54 m.
  • masa całkowita turbozespołu – 1900 t.
  • optymalizacja układu cieplnego
  • wysokosprawny układ przepływowy turbiny – zastosowanie łopatek wykonanych w technologii 3D
  • chłodnia kominowa z odprowadzaniem spalin
  • układ regulacji mocy bloku z wykorzystaniem tzw. regulacji poślizgowej ciśnienia pary
  • rozproszone układy DCS

Źródło: Enea

Za dwa lata ruszy najnowocześniejszy blok energetyczny w Polsce w należącej do Grupy Enea Elektrowni Kozienice. Najbardziej zaawansowana inwestycja energetyczna w kraju wkroczyła w decydującą fazę, większość budowli jest już gotowa, montowane są elementy wyposażenia i urządzenia.

Nowy blok 1075 MW dosłownie rośnie w oczach. Górująca nad okolicą, największa w Europie chłodnia kominowa osiągnęła planowaną wysokość ponad 185 metrów. Obecnie trwa montaż wyprodukowanego w Japonii generatora nowego bloku. Na wykonanie czekają już kolejne zadania wymagające precyzji i profesjonalizmu ponad 1200 specjalistów, którzy codziennie pracują na budowie. Inwestycja przebiega zgodnie z planem i z każdym dniem coraz lepiej widać rozmach i imponującą skalę przedsięwzięcia.

transport_i_montaz_generatora_2 (1)

– W ciągu dwóch lat, od kiedy trwają właściwe prace budowlane, teren nowego bloku zmienił się nie do poznania – przyznaje prezes Enei Wytwarzanie Krzysztof Sadowski. I przypomina, że najpierw nadwiślański grunt trzeba było wzmocnić, inżynierowie wbili więc ponad 1600 żelbetowych pali. Następnie rozpoczęły się właściwe prace budowlane. -Na utwardzonej palami powierzchni, w ciągu niespełna dwóch lat powstały główne obiekty nowego bloku Elektrowni Kozienice, w tym chłodnia kominowa, kocioł wraz z pylonami komunikacyjnymi, instalacja odsiarczania spalin, kotłownia, maszynownia, budynek urządzeń elektrycznych, oraz zbiorniki retencyjne popiołów – dodaje Sadowski.

transport_i_montaz_generatora_4

Jeszcze na przełomie 2013 i 2014 roku nad budową górowały tylko wysokie na 107 metrów pylony komunikacyjne. W czasie budowy służą przede wszystkim do komunikacji i sprawnego przebiegu montażu w budynkach kotłowni i maszynowni. Później, w trakcie eksploatacji stanowić będą drogę komunikacyjną dla służb serwisowych i remontowych. W czerwcu 2015 konstrukcja budynku maszynowni była już gotowa, montaż konstrukcji stalowej kotłowni bloku zakończył się na początku sierpnia. Obecnie trwają prace wewnątrz, m.in. montaż układów technologicznych, oraz prace na zewnątrz, nad obudowaniem maszynowni i kotłowni metalowymi panelami. Już w lutym 2016 roku odbędzie się próba ciśnieniowa instalacji technologicznej kotła.

transport_i_montaz_generatora_1

W maju zakończono prace na najwyższej konstrukcji Bloku 11 – chłodni kominowej. Wraz z galerią remontową na szczycie, chłodnia ma wysokość prawie 186 metrów i – przy dobrej widoczności widać z jej wierzchołka Warszawę. Zakończono już montaż kanałów wewnątrz, trwa malowanie chłodni specjalną powłoką zabezpieczającą powierzchnię.

transport_i_montaz_generatora_5

W czerwcu 2015 do portu w Gdyni przypłynął z fabryki w Japonii stojan generatora nowego bloku. Jego produkcja trwała ponad rok, a podróż z Japonii do Polski dwa miesiące. Potężna konstrukcja waży 490 ton, jest długa na 14 i pół metra, o średnicy ponad 4 metrów. To największy generator w elektrowni w Polsce i jeden z większych w Europie. Na budowę w Świerżach Górnych został przetransportowany drogą kolejową, zawieszony pomiędzy specjalnymi wagonami. Generator jest jednym z najważniejszych elementów nowego bloku. Jego zadaniem będzie wytwarzanie energii elektrycznej. W połowie lipca stojan został posadowiony w maszynowni. Operacja zdjęcia generatora z wagonów, podniesienia go na wysokość 17 metrów nad ziemię i umieszczenia w docelowym miejscu maszynowni trwała kilka dni i wymagała ścisłej współpracy logistycznej.

transport_i_montaz_generatora_7

Zapraszamy do obejrzenia filmu dokumentującego transport i montaż generatora

Na budowę trafił też już wirnik generatora i pierwsze transformatory. Do początku października na miejscu będą już wszystkie cztery transformatory oraz oba wirniki turbiny. Transport ponad 200-tonowych transformatorów blokowych to kolejne wyzwanie logistyczne, elementy przewożone są do Świerży Górnych specjalnym zestawem kolejowym.

transport_i_montaz_generatora_6

Zakończenie montażu części ciśnieniowej kotła planowane jest na połowę grudnia. Wtedy też zakończą się prace przy chłodni kominowej. – Rok 2016 to pierwsze próby elementów nowego bloku, po kolei będziemy uruchamiać kolejne elementy tego najnowocześniejszego bloku w Polsce, aby w II połowie przyszłego roku osiągnąć gotowość do rozpoczęcia rozruchu obiektu – mówi Sadowski. I dodaje – Ta kluczowa dla Grupy Enea inwestycja idzie zgodnie z planem, nowy blok będzie gotowy do pracy w II połowie 2017 roku.

teaser

Nowy blok energetyczny w Elektrowni Kozienice będzie najnowocześniejszym blokiem opalanym węglem w Polsce oraz Europie. Wyróżnikiem inwestycji są najnowocześniejsze, innowacyjne i ekologiczne rozwiązania. Blok będzie pracował na nadkrytyczne parametry pary, co oznacza uzyskanie tej samej ilości energii przy znacznie mniejszym zużyciu węgla. Ograniczy to emisję zanieczyszczeń do środowiska i zagwarantuje stosunkowo niskie koszty wytworzenia energii. Kiedy ten nowy ultra-nowoczesny blok zacznie pracę, pozwoli na zwiększenie mocy wytwórczych Elektrowni Kozienice o około 1/3, do poziomu 4 tys. MW. Będzie to największa i jednocześnie najsprawniejsza jednostka wytwórcza opalana węglem kamiennym w historii krajowej energetyki, która pozwoli zniwelować niedobory energii na rynku. 13 proc. polskiej energii będzie pochodzić właśnie z elektrowni Enei. Nowy blok będzie jednostką całkowicie niezależną, posiadającą własną infrastrukturę. Dzięki zamkniętemu systemowi obiegu wody moc nowego bloku nie będzie uzależniona np. od temperatury wody w Wiśle, która spowodowała ograniczenia w produkcji w sierpniu 2015.

Charakterystyka techniczna bloku

  • sprawność netto bloku – 45,6 proc.
  • dyspozycyjność w kolejnych latach eksploatacji – 92 proc.
  • moc wyjściowa turbiny na zaciskach generatora – 1075 MWe.
  • prędkość obrotowa – 3000 obr/min.
  • ciśnienie pary pierwotnej – 242,5 bar.
  • całkowita długość turbozespołu – 54 m.
  • masa całkowita turbozespołu – 1900 t.
  • optymalizacja układu cieplnego
  • wysokosprawny układ przepływowy turbiny – zastosowanie łopatek wykonanych w technologii 3D
  • chłodnia kominowa z odprowadzaniem spalin
  • układ regulacji mocy bloku z wykorzystaniem tzw. regulacji poślizgowej ciśnienia pary
  • rozproszone układy DCS

Źródło: Enea

Najnowsze artykuły